玻璃钢管道修整机

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玻璃钢管道修整机

管道固化后,用对应规格的磨刀,修整出凹槽,并在表面均匀涂上树脂,同时切其承口毛坯。
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  玻璃钢模具修整机的技术概述
  管道固化后,用对应规格的磨刀,修整出凹槽,并在表面均匀涂上树脂,同时切其承口毛坯。由于我公司的机械制造能力特强,所以我们用我的设备制造出的修整机不但质量上乘而且功能多、精度高,保证了生产的模具,高质量、高精度。
  模具修整机的功能介绍
  重量:33(kg) 电机功率:7.5(Kw) 滚筒转速:21(r/min)
  摇摆角度:12(度) 滚筒直径:14(mm) 碾刀尺寸:24(mm)
  粒子直径:22(mm) 装机总容量:22(Kw) 外形尺寸:15(mm)
  一、 我公司所生产的模具修整机具有以下功能
  (1) 修整机玻璃钢管道的承插口并具备玻璃钢管道的修整机的所有功能,可以代替玻璃钢管道修整机对玻璃钢管道进行修整。
  (2) 对于要求、光洁度更高的玻璃钢管道,可以根据工艺的要求,对其表面进行修整。用其修整机修整精度出来的管道,表面精度极高,可以满足各种高精度、高要求的产品的需要。
  (3) 可以任意对玻璃钢管道模具进行修整,尺寸精确、表面光滑,不会出现倒锥现象,同时用我们的修整机修整出来的模具锥度小,脱模容易,不会出现锥度大,承口加的很厚,浪费材料的现象。
  二、 我公司修整机的特点
  (1) 精度高,轨道床面异常光滑,行走拖板的行走采用高精度齿轮齿条的传功方式,传动精度高,运行速度平稳,修整出来的模具无沟、无槽,精度、光洁度高。
  (2) 修整机的床头,采用调速电机,可以根据不同直径的模具,采用不同的转速,调整简单易行,操作非常方便。
  (3) 修整头输出功率大,耗电小。
  (4) 磨削修整轴经调质处理,强度高,耐用。由于高超的加工精度,可以满足设备高转速的特殊要求,不弯、不扭,保证了设备的修整速度和修出的产品高质量。
  (5) 修整头的底座与导轨的配合精度相当与精加机床的配合形式与精度,以满足各种产品的磨削需要。
  (6) 运行小车采用变频调速系统,可以根据不同的产品,不同的精度要求,采用不同的运行速度。使加工的产品质量更高。
  (7) 磨削头可以更换各种模具,以满足加工各种模具,各种产品及修整管道承插口的需要。 

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