玻璃钢模具修整机的技术概述
　　管道固化后，用对应规格的磨刀，修整出凹槽，并在表面均匀涂上树脂，同时切其承口毛坯。由于我公司的机械制造能力特强，所以我们用我的设备制造出的修整机不但质量上乘而且功能多、精度高，保证了生产的模具，高质量、高精度。
　　模具修整机的功能介绍
　　重量：33（kg） 电机功率：7.5（Kw） 滚筒转速：21（r/min）
　　摇摆角度：12（度） 滚筒直径：14（mm） 碾刀尺寸：24（mm）
　　粒子直径：22（mm） 装机总容量：22（Kw） 外形尺寸：15（mm）
　　一、 我公司所生产的模具修整机具有以下功能
　　（1） 修整机玻璃钢管道的承插口并具备玻璃钢管道的修整机的所有功能，可以代替玻璃钢管道修整机对玻璃钢管道进行修整。
　　（2） 对于要求、光洁度更高的玻璃钢管道，可以根据工艺的要求，对其表面进行修整。用其修整机修整精度出来的管道，表面精度极高，可以满足各种高精度、高要求的产品的需要。
　　（3） 可以任意对玻璃钢管道模具进行修整，尺寸精确、表面光滑，不会出现倒锥现象，同时用我们的修整机修整出来的模具锥度小，脱模容易，不会出现锥度大，承口加的很厚，浪费材料的现象。
　　二、 我公司修整机的特点
　　（1） 精度高，轨道床面异常光滑，行走拖板的行走采用高精度齿轮齿条的传功方式，传动精度高，运行速度平稳，修整出来的模具无沟、无槽，精度、光洁度高。
　　（2） 修整机的床头，采用调速电机，可以根据不同直径的模具，采用不同的转速，调整简单易行，操作非常方便。
　　（3） 修整头输出功率大，耗电小。
　　（4） 磨削修整轴经调质处理，强度高，耐用。由于高超的加工精度，可以满足设备高转速的特殊要求，不弯、不扭，保证了设备的修整速度和修出的产品高质量。
　　（5） 修整头的底座与导轨的配合精度相当与精加机床的配合形式与精度，以满足各种产品的磨削需要。
　　（6） 运行小车采用变频调速系统，可以根据不同的产品，不同的精度要求，采用不同的运行速度。使加工的产品质量更高。
　　（7） 磨削头可以更换各种模具，以满足加工各种模具，各种产品及修整管道承插口的需要。